导爆管全自动挽把封尾帖标机为在线与挤管机相匹配运行。集以指定定长分切，挽把扎线，封尾帖标于一体的导爆管生产设备，与挤管机同步在线生产导爆管，高度的自动化多工位集中加工，以达到节省空间，节省劳力，节省搬运，实现高效率生产，减小运输储存，高度安全的运行生产。

设备工作优点：

• 整洁，生产过程中全封闭式作业。
• 全对接式动作，导爆管不缠绕不打结。
• 双工位，结构紧凑，扎线快速，封尾密封性好。
• 程序化控制，系统稳定性高，故障率低。
• 设备体积小，安装，使用方便。
• 具备故障自诊断功能，操作简单，单人可同时操作2台设备，既节省人工成本又提高了单人生产的效率。
• 采用了PLC和人机界面自动控制，操作简单便捷，维护，保养等无需专业人员。

主要配件：使用品牌配件使设备更有保障。

• 整机气缸采用台湾亚德客。
• 线轨滑块采用台湾上银。
• 电气备件采用欧姆龙，ABB断路器等。
• 进步电机采用雷赛。
• PLC及触摸屏采用西门子。

设备安全设计：

• 设备接地
• 紧急开关，短路保护
• 出错信号报警
• 故障自诊功能
• 工作环境温度：（-10~+50）℃

技术参数：

• 本机*高匹配牵引速度：80米/分钟
• 电源输入：单相220V/50-60HZ
• 功率：3KW
• 拉制管径：Φ3.0±0.2mm
• 工作气压：5-0.6MPa
• 防护等级：IP40

7.工作环境温度：（-10~+50）℃

设备主要系统:

牵引  缓冲  分切  封尾贴标  挽把  扎线  控制

工作流程：

导爆管牵引-送入缓冲机构-料头切断-封尾贴标-长度检测-送入绕线盘-导爆管捆扎-扎线固定-移出成品

技术特点：

• 双工位扎线机构，将扎线工序分解，由两工位分别完成。往复循环，以减少工作时间。
• 高低档绕线速度搭配，以消化因停顿所造成的导爆管堆积，*大可存料挤出管2000-3000米（约30分钟）。
• 动态缓冲机构，可不停挤出机更换标签带、扎线同时匹配不同的牵引速度。
• 设备可根据客户生产需要增加在线药量检测、在线管径检测、废品剔除模块。

设计原则

1.在线与挤出机匹配生产。

2.适用于双头挤出机。同是对两条管进行同步加工。

3.每条管分两绕盘工位轮流收管。可以分切3米长度或7米用自定米数等。60米每分钟的现管速度或分切15米100米的出管速度。

4.扎线丝长度可调 送标长度可调。

5.采用热熔方式封口，密封性更好，使导爆管更适合深水作业。

温馨提示：该设备为非标定制设备，旺铺上的设备仅是样机，单价仅供参考。如有相中的设备请咨询客服，谢谢。